北京中航永兴机械科技有限公司

机械钣金加工-机械钣金加工公司-北京中航永兴：

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                                                      钣金加工工艺有哪些问题？

①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1． 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

2． 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝

                                                                  钣金加工的方式

钣金加工，其简单来理解，就是在钣金加工中使用数控技术，以便来更好进行钣金加工操作，获得更好的钣金加工效果。所以今天，既然文章一开始就提到了它，那么下面就来说说这一方面，好让大家能够对其有所了解，从而在钣金加工这一领域更加深入下去，使得自己能够知道和懂得更多。

数控钣金加工，其加工方式，一般来讲主要是有以下这几种，为：

单次冲压：就是单次完成圆弧、格栅孔等一些冲压加工。

连续冲裁：分同方向和多方向这两种，前者主要是采用模具重叠这一方式进行，而后者则是小模具的大孔加工。

阵列成形：就是在大板上进行多个工件的加工，其工件类型可以是一样的，也可以是不同的。

 钣金加工检验标准

1.目的

规范钣金结构件的检验标准，以使产品的工艺要求和一致性得到有效控制

2.适用范围

本标准适用于公司各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以图纸要求为准。

3.引用标准

本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按国家标准IT13级执行

GB/T1800.3-1998极限与配合标准公差和基本偏差数值表

GB/T1800.4-1998极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形状和位置公差未注公差值执行。

4.原材料检验标准（我司有权对厂家生产用原材料进厂抽检）

4.1金属材料

4.1.1钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

4.1.2材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。

4.1.3尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。

4.2通用五金件、紧固件

4.2.1外观：表面无绣迹、无刺批锋，整批来料外观一致性良好。

4.2.2尺寸：按图纸与国标要求。

4.2.3性能：试装配与使用性能符合产品要求。

5.钣金加工件检验标准

5.1外观：钣金件表面平整，加工处无刺，凸起，裂痕等

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